各种注塑机加热圈的性能比较
各种注塑机加热圈的性能比较：
1、节能
由于注塑机全电趋势明显，伺服系统的采用使得电加热系统占整机能耗的30%以上，如果能合理的选用不同种类的加热圈，就能降低能耗，从而降低生产成本。电阻式加热圈是电阻丝发热，通过接触传导方式将热量传递到料筒上，且只有加热圈内壁传递热能，而其外壁的热量大部分散失到空气中，因为热平衡的原因，外表面的温度和工作设定温度保持一致，在200~300℃以上，存在极大的热损失。而电磁感应加热圈本体并不发热，且实际使用中会在料筒外部包裹一定厚度的保温材料，电磁感应加热圈的表面温度在60摄氏度以下，料筒内部的热量只有微量辐射到空气中，这样热能损失会大大降低，提高了热效率，因此节能效果显著。红外加热圈采用高品质电阻加石英管的方式组成红外发生器，其本身可高密度、高能量、高强度地对工件进行加热，同时反射结构的采用，以及航天级保温隔热材料的应用，使得增加了红外辐射效率，减少了热能损失，节能效果明显。综合实验数据，三种加热圈的表面温度与最高节能率如图所示。
图： 三种加热圈节能率比较
从图示可以看到电磁加热圈的表面温度以及相对普通加热圈节能率都有优势，但是为什么现在是红外节能加热圈占据了节能加热圈市场的主导地位呢?接下来详细分析。
2、安全性
电阻式加热圈山于采用电阻丝为发热元件，对人体健康无不良影响。而电磁感应加热圈是高频电流通过线圈产生高速变化的交变磁场，当磁场强度到达一定量时会对人体的中枢神经系统构成危害。笔者参考互联网的一个案例做分析，以一台锁模力为90 T的注塑机为测试样机，该机配置三段电磁感应加热圈，每段额定功率为2.25 kW，根据EN62233- 20xx电磁场的测量方法，使用电磁场分析仪ELT- 400逐段通电进行测试，测试的数据如表1所示。
