①反射炉。反射炉是熔炼有色金属常用的设备，其结构与铝合金所用的大同小异。反射炉的热源，不外乎固体燃料嵘和A)、流体燃料掖体和气哟和电热。在熔炼镁合金时多采用流体燃料。目前我国以发生炉煤气或天然气为主要燃料。
熔炼镁合金用的反射炉，按其用途分为熔炼炉和静置炉。反射炉的炉顶为弧形，热量由炉顶和炉墙反射到炉料，因此，炉料的加热是以传导和辐射的方式由上向下传递的，同时使火焰及废气缓缓流过液面，使炉料与热流直接接触。反射炉的燃烧速度较快，适于大规模生产，但热效率较低。
反射炉的炉底一般采用镁砖、镁砂来砌筑。近来，已有用铸铁作为炉底，而不使用含sio:的耐火材料，因为sio:很容易与金属及熔剂之中的MgC12发生反应，而使炉衬受到损失，并且增加合金中杂质Si的含量。
⑦址涡炉。在镁合金的熔炼中，也广泛使用柑涡炉。因为址涡炉的烧损比反射炉大为降低，劳动环境比反射炉好。柑A zP按其加热方式可分为电阻址JA P和煤气柑涡炉。
电阻址祸炉的构造，如图12-2所示。把电阻材料装于址涡四周的炉壁上，电阻材料为丝状或带状。
煤气柑涡炉的燃料主要是发生炉煤气。煤气借喷嘴喷入炉膛，喷射沿着切线的方向，以保证燃烧位置适当。否则，喷嘴直接喷射到址A壁上，易引起金属局部过热，甚至使柑蜗烧坏。
③无铁芯工频感应电炉。在熔炼镁合金时，无铁芯工频感应电炉已开始使用。熔炼镁合金的感应电炉不能采用熔沟式的，因为比重大的熔剂及熔渣沉积炉底使熔沟堵塞。感应电炉所用的柑涡可用10-25mm厚的钢板焊成，也可直接铸成壁厚为4060mm的厚壁址蜗。由于铸造的柑涡易产生缺陷，同时体积较大，故一般多采用焊接柑涓。
无铁芯工频感应电炉由炉架、炉体、密封炉盖、通风系统、液压系统、冷却系统、电磁输送或低压转注系统所组成。由多台感应电炉组成的柑祸群，不仅生产能力高，且由于在熔化过程中炉料和火焰不直接接触，可减少熔剂用量，改善劳动条件，提高金属质量。用这种熔炼设备，采取可靠的净化措施，并在铸造时采用密封转注，可获得质量较好的铸锭。
