配料预混合工序(俗称搅拌工序)是决定实验室开发成功色漆配方能否在生产中付诸实现的关键，是决定色漆其他工序能否在正常情况下进行、获得稳定性良好漆浆的基础。该工序的操作方法及注意事项概述如下。
1、操作方法
①领料及验收依据车间下达的生产作业计划及生产配方，及时办理领料手续，并对来料进行复核验收，验收内容包括品种、规格、数量及外观质量。最后将收料情况登人台账。
②配料：a.依配方开具操作记录单并检查预混罐是否干净、传动运转是否正常以及计量工具是否准确。b.原料合格备齐、设备工作正常即可投料。配料操作的关键包括3点:品种规格正确，加颜料。c.加颜料时按先轻后重的顺序进行，并避免混人其他杂质。d.认真填写投料记录。
③预混合开动高速分散搅拌机进行物料的混合及预分散，直至漆浆均匀、无干粉料为合格。合格后移交研磨工序(如静置时间较长，还需间断搅拌，以防沉淀)。
2、操作注意事项料数量准确，投料顺序合理。
①操作人员应留意在日常操作中积累从外观辨认各种物料的经验。
②投料时应注意外观质量是否有误，如漆料是否清澈透明、溶剂是否含水发浑以及含有杂质等、颜料是否太潮等，发现问题应停止投料。
③严格计量管理，合理选用计量工具并定期检修，投料操作必须坚持复核制度。
④认真开关阀门，避免混料误投。
⑤换花色品种时应该将配料预混合罐及时刷洗干净，以罐壁不结皮、不影响下一品种质量为准。
3、安全注意事项
①使用电动葫芦等起重工具，应注意正确操作，维护本人及他人的人身安全。
②高速分散搅拌机不得空罐运转，搅拌时注意安全。
③铬绿、铁蓝漆浆必须当天研磨，不得过夜存放，以免自燃起火。
④物料要堆放整洁，不得堵塞通道。
