铜及其合金通常具有优良的抗腐性能、导电性能、导热性能和成型性能，因而得到广泛应用。铜及其合金存在以下焊接特点。
难熔及易变形性，铜的导热系数大，母材与填充金属难以熔合。通常焊前或焊接过程中还要采取预热措施。铜及多数铜合金线膨胀系数大，焊接热影响区宽，容易产生焊接变形。
铜及其合金焊接时，在焊缝区极可能产生裂纹，其中最常见的是焊缝热裂纹。热裂纹倾向与焊缝中杂质和合金元素有关，并与焊接过程中所产生的应力有关。
与低碳钢相比，铜及其合金的气孔敏感性较高。气孔主要由氢和水气引起。铜在液态能溶解大量的氢，而凝固时氢要向外逸出，同时铜的导热性强，熔池凝固特别快，氢气来不及逸出，就在焊缝中形成气孔。此外，氧化亚铜与氢或一氧化碳反应，在熔池凝固时来不及逸出，也会形成气孔。
通常，铜及铜合金焊接接头的力学性能有所下降，尤其是塑性和韧性降低更为显著。这主要是焊后接头的晶粒粗大及晶界上存在脆性共晶所致。另外，晶界上脆性共晶的存在，还使接头的抗腐蚀能力下降。
