第1种情况、唇面内凹面磨损
产生这种情况的原因:
1、 钻探过程中，进尺过快;
2、 岩心磨损给造成的。
解决方案 :
减慢进尺速度或者是增大每分钟钻速。
第二种情况、凹面磨损(外径)
产生这种情况的原因:
水流量不足引起的。
解决方案:
检查水泵和钻杆，提高泵的出水量。
第三种情况、磨损内经
产生这种情况的原因：
(A)切入量过大;
(B) 岩层破碎;
(C) 岩心残留 ;
(D)冲洗不充分。
解决方案：
(A) 降低钻机的钻速;
(B)水泥固孔或者更换胎体较硬的钻头 ;
(C)检查钻机取芯钻具;
(D)检查内管长度(间隙) ;检查泥浆泵，检查钻杆密封，提高出水量
第四种情况、外径磨损
产生这种情况的原因:
(A)泵流量过低
(B)钻机钻孔直径小(扫孔)
(C)钻机振动大
解决方案:
(A)增加流量
(B)检查扩孔器外径，如果小就更换
(C)降低转速
第五种情况、过渡出刃
产生这种情况的原因:
钻头切入量过大，胎体太软
解决方案:
增加钻机钻速,换胎体较硬的钻头或降低钻压
第六种情况、抛光打滑
产生这种情况的表现：
1)钻头不锋利;
2)胎体平 ;
3)没有金刚石彗尾。
解决方案:
1、喷砂或者用其他方法将金刚石二次曝露.
2、如果表面反复打滑，更换胎体较软的钻头。
第七种情况、水口破裂
产生这种情况的原因 :
(A)钻头钻压过大;墩钻;干钻
(B)被管钳夹裂;
(C)钻头下到小孔中 (上次提钻扩孔器耗尽)
解决方案:
检查相应的钻机和泵的操作程序。
第八种情况、烧钻
产生这种情况的原因 :
(A) 缺液;
(B) 钻头钻压过大。
解决方案:
1)检查泵和钻杆联接处是否泄露，
2)内管与钻头间隙是否合适，
3)保持冲洗液通畅。
