锻件过程建造了精致的颗粒结构，并改进了金属的物理属性。在零部件的现实使用中，一个正确的设计能使颗粒流在主压力的方向。
锻件需要每片都是一致的，没有任何多孔性、内含物或其他的瑕疵。这种方法生产的元件，强度与重量比有一个高的比率。
大型锻件锻后热处理中需注意的事项：
1.钢材的采购及储备。在采购钢材时应在春夏秋冬的季节上加以选择，为了保证钢材在纯净度方面达标，避开每年中的梅雨季节对钢材的影响，在钢材数量上要有一定量的储备，在确保质量的前提下以备急需。
2.白点的敏感性。锻件在冷却过程中，其表面的氢容易扩散逸出，而心部的氢则不易排出。所以锻件截面越大，越容易产生白点。随锻件截面的增大，钢的偏析程度也越严重，更容易促使白点的形成。
锻件表面积越大，氢的析出越容易。因此，空心锻件(如齿圈)比实心锻件(如齿轮轴)的白点敏感性要小。含碳量小于0.3的低碳钢白点敏感性极低。
随着含碳量的增加，钢的白点敏感性增加。锻件锻后冷却速度越快，白点敏感性越大。
(1)不产生白点的钢：如奥氏体钢、铁素体钢、奥氏体一铁素体钢、莱氏体钢。一般正常生产条件下的含碳量小于0.39/6、含锰量小于0.6的碳素钢也不会形成白点。因此对这类钢没有必要在锻后做去氢退火;
(2)对白点敏感的钢：珠光体钢白点敏感性较小，马氏体一珠光体钢白点敏感性较大，马氏体钢白点敏感性最大。
3.对已产生白点而报废的大型锻件进行改锻。对已产生白点的锻件，可以通过改锻等热加工方法加工成尺寸更小的零部件毛坯，改锻后的小尺寸钢坯需要进行缓冷和退火，可挽回一部分报废的钢材。
4.交付锻件的同时提供质检报告。
锻造厂在交付锻件的同时，必须出具：
(1)纯净度rH]、[N]、[O]含量;
(2)化学成分、力学性能;
(3)锻造比;
(4)超声波探伤等相关内容的质检报告。
