隧道八字筋格栅拱架制作及八字筋格栅拱架工艺

隧道拱架是指在隧道工程如公路隧道工程,铁路隧道工程,矿山,煤矿,铁矿等的巷道,水电站引水洞等工程的施工中用于支护洞体或掩体所用的钢支架,一般是型钢或者钢筋按照一定的弧度和长度制作,制作成一个个单元件,然后在施工现场安装,之后再进行锚杆安装,连接钢筋焊接,钢筋网片焊接,最后进行喷射混凝土锚喷结束隧道施工中的初期支护。

八字结格栅钢架加工方法:

根据八字结格栅框架图纸确定下料长度对剪切完成的钢筋进行折弯对折弯完成的钢筋进行焊接使用液压设备进行平面挤压对挤压完成的钢筋进行焊接对焊接完成的平面4字进行立面挤压对双八字进行焊接,成为一个完整的八字结。

(1)先将经过八字筋成型机弯制成型的箍筋段位置及数量摆在模具中间,核定好数量。

(2)将四个主筋一根一根地穿过夹持在模具卡槽上,并调整箍筋间距,符合设计要求。

(3)主筋、箍筋的调整完成后,进行点焊将箍筋与主筋焊平。但不允许焊的太深,烧伤主筋。

(4)箍筋焊完成后,接焊附加筋及加强筋,必须保证焊缝的长度和高度。

八字结格栅钢架性能与特点:

1、成型机机架:采用高强型钢及特种焊接工艺制造,牢靠坚固。

2、导向柱:采用超强特种钢材制成,表面镀铬具有良好的抗扭与耐磨能力。

3、模具:采用高耐磨合金钢加工而成,具有使用时间长,变形系数小,更换简单,安装方便等优点。

4、传动系统:采用液压传动,双转向开关完成双角度弯曲成型,横向由左右两只液压油缸同步位移实现同步弯曲成型,再由下顶缸顶出成型工件。

5、整机占地面积小,无需做基础,挪动方便,操作简单.加工效率高。

八字结格栅钢架加工工艺:

1.钢筋及型钢原材料应平直、无损伤,表面不得有裂纹;

2.钢材的各部件尺寸误差控制在2mm以内;

3.钢架各单元间以连接角钢通过螺栓连接,钢架与连接角钢之间采用焊接连接,焊接不得有假焊,焊缝表面不得有裂纹焊瘤等缺陷,焊缝饱满,焊缝高度不小于6mm,焊接完毕后应清除熔渣及金属飞溅物;

4.每榀钢材加工完成后应放在水泥地面试拼,周边拼装允许误差为75px,平角翘曲应小于50px。

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