轴承失效分析必须考虑的因素有哪些?

导读:1、疲劳损坏疲劳损坏疲劳损坏疲劳损坏(正常损坏):在交变接触应力下,钢材内的杂质先发生破裂,形成微小裂缝。裂缝不断扩大,导至金属剥落。在滚道和滚动体表面形成麻点。2、存储不当产生锈蚀存储不当产生锈蚀存储不当产生锈蚀存储不当产生锈蚀:A、防锈油失效。B、存放环境潮湿。C、包装破损。3、运输损伤运输损伤运输损伤运输损伤:运输中的振动引起的磨损。4、安装不当造成损坏安装不当造成损坏安装不当造成损坏安装不当造成损坏:A、错误的安装方法(野蛮安装,敲击会导至轴承受损)。B、轴承与轴或孔的配合错误。5、润滑失效与杂质损坏润滑失效与杂质损坏润滑失效与杂质损坏润滑失效与杂质损坏:由于润滑的不良和杂质进入轴承而造成的损坏。小编为大家介绍

选材是否得当仍然是轴承失效分析必须考虑的因素。双列角接触球轴承失效分析的主要任务,就是根据大量的背景材料、分析数据和失效形式,找出造成轴承失效的主要因素,以便有针对性地提出改进措施,延长轴承的服役期,避免轴承发生突发性的早期失效。安装条件是使用因素中的首要因素之一,轴承往往因安装不合适而导致整套轴承各零件之间的受力状态发生变化,双列角接触球轴承在不正常的状态下运转并提早失效。根据轴承安装、使用、维护、保养的技术要求,对运转中的轴承所承受的载荷、转速、工作温度、振动、噪声和润滑条件进行监控和检查,发现异常立即查找原因,进行调整,使其恢复正常。

1、保证双列角接触球轴承内圈最小安装过盈量准则;

2、保证最小油膜厚度准则;

3、最大机械负荷和冲击负荷准则;

4、相关条件准则(轴承座,轴的钢度,密封等)。

5、最高热负荷(绝对湿度、温度)准则;小编为大家介绍

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