三坐标测量机测量原理

三坐标测量机测量原理:

将被测物体置于三坐标测量空间,可获得被测物体上各测点的坐标位置,根据这些点的空间坐标值,经计算求出被测物体的几何尺寸,形状和位置。

三坐标测量机的组成:

1,主机机械系统(X、Y、Z三轴或其它);

2,测头系统;

3,电气控制硬件系统;

4,数据处理软件系统(测量软件);

正向工程:

产品设计--制造--检验(三坐标测量机)

逆向工程:

早期:

美工设计--手工模型(1:1)--3轴靠模铣床

当今:

工件(模型)--维测量(三坐标测量机)--设计--制造

逆向工程定义:

将实物转变为CAD模型相关的数字化技术,几何模型重建技术和产品制造技术的总称。广义逆向工程:包括几何逆向,工艺逆向,材料逆向,管理逆向等诸多方面的系统工程。

逆向工程设备:

1,测量机:获得产品三维数字化数据(点云/特征);

2,曲面/实体反求软件:对测量数据进行处理,实现曲面重构,甚至实体重构;

3,CAD/CAE/CAM软件;

4,数控机床;

逆向工程中的技术难点:

1,获得产品的数字化点云(测量扫描系统);

2,将点云数据构建成曲面及边界,甚至是实体(逆向工程软件);

3,与CAD/CAE/CAM系统的集成;(通用CAD/CAM/CAE软件)

4,为快速准确地完成以上工作,需要经验丰富的专业工程师(人员);

使用方法:

首先搞清楚21项误差是那些误差;因为测量机都是气浮的,按照气浮的误差产生种类分为转动误差和平动误差,按照不同的旋转轴向和平动方向每轴共有6项误差,三轴共18项,加上三轴的垂直度共计21项;习惯上把旋转误差叫角摆误差,平动误差叫做直线度误差和定位精度;

角摆的补偿方法是用电子水平仪和光管,这些误差只能检测出来进行补偿,在电脑软件中建立正确的数学模型,所以只有补偿没有检测;直线度是使用千分表和花岗岩直尺检测;定位精度使用双频激光干涉仪补偿;检测是使用不低于三等精度的量块,垂直度也同样使用量块;如果镜头齐全,18项补偿都可以使用双频激光干涉仪补偿;

按照现在的国家标准,检测时是使用最长不短于全量程2/3的量块,最长1米,最短不长于30mm的5块量块打7个位置,共计105块,全部符合要求才能算是精度合格;详细内容可以查看iso10360标准。

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