英格索兰油气分离器的工作原理油气分离器的工作原理油气分离器的工作原理产品关键字:油气分离器油气分离元件是决定空压机压缩空气品质的关键部件,高质量的油气分离元件不仅可保证压缩机的高效率工作,且滤芯寿命可达数千小时。从压缩机头出来的压缩空气夹带大大小小的油滴。大油滴通过油气分离罐时易分离,而小油滴(直径1um以下悬浮油微粒)则必须通过油气分离滤芯的微米及玻纤滤料层过滤。油微粒经过滤材的扩散作用,直接被滤材拦截以及惯性碰撞凝聚等机理,使压缩空气中的悬浮油微粒
很快凝聚成大油滴,在重力作用下油集聚在油分芯底部,通过底部凹处回油管进口返回机头润滑油系统,从而使压缩机排出更加纯净无油的压缩空气。压缩空气中的固体粒子经过油分芯时滞留在过滤层中,这就导致了油分芯压差(阻力)不断增加。随着油分芯使用时间增长,当油分芯压差达到0.08到0.1Mpa时,滤芯必须更换,否则增加压缩机运行成本(耗电)。上海信然公司以使用世界一流滤材为基础,测试油分芯排气含油量,压差为依据,愿为您提供低残油量、低压差、长寿命的油分芯。
高效滤芯超期使用的危害:(1)过滤效率差,压缩机空气品质无法满足使用要求,导致用气设备不能正常工作或产品合格率大大降低.,工作情况视压缩空气的温度及油温而定,如果风温高,冷却风扇启动,对压缩空气进行强制冷却,如果油温高,受温度控制的三通阀自动开启(即热力三通阀)对油温进行冷却。空压机简单来说就分为三个流程:压缩空气产生过程(普通空气通过空滤,通过入口调节器,逆止阀,进入空压机,进入储油罐,通过最小压力阀-带逆止阀,冷却器,合格的压力空气供往用户);润滑油自循环过程(通过压差,油从储油罐回到空压机进行润滑,中间经过油过滤器,温度高时经过冷油器,节流阀进入空压机);冷却系统(冷却压缩空气,冷却空压机油.