为从毛坯上切除切屑，刀片需承受巨大的负荷，被切除的切屑从刀片前刀面飞速地滑出，它在与刀片的相对运动中，产生剧烈的摩擦面形成高温，故刀片材料不但要耐磨，而且要耐高温，在高温下保持硬度。
所以切削此类材料应选用含TiC+TaC比例较多的P类硬质合金。当今为提高切削效益;切削速度;进给速度愈来愈高，P类硬质合金刀片不能胜任。
在上世纪中叶，人们开发了在P类硬质刀片上再沉积一层高硬度的膜，称之为涂层(coating)。涂层厚度仅约为刀片厚度的0.2%，就可以大大地提高刀片寿命，且能适应更高的切削速度。
这几十年来涂层技术也在不断地发展，如由单层发展到多层甚至纳米多层;厚度也由几m增至十几m，甚至更多，涂层材料种类性能及沉积技术也越来越先进;作为基体材料的硬质合金也由单一各向同性发展到适应加工要求的具倾斜性能的结构等。
机械刀片正确的保养维护
1、用户企业在购买机械刀片的时候往往会购买大量的备用刀片，以防不时之需。而刀片购买回来之后新刀都会图上一层防锈油的，企业要把新刀都检查一下，如果一些刀片防锈油被擦拭掉了要及时补上，以防止刀片绣化影响使用。
2、不要把分切机放在容易被雨淋到的地方，刀片和机床都是金属制造成的，遇到水很容易生锈，让被分切物也有锈迹，严重的会导致机床在运行的时候发生故障。
3、刀片使用有一点要记住，就是使用的时候一定要按照分切机床规定的数据来使用，机床一般对工件的厚度都限制，而且不能使用很硬的东西用分切机加工。分切机闲置不用的时候要注意清理下机床里面的垃圾，用刷把清理机器上的灰尘，刀片用擦擦涂油防护，并且把机床用塑料薄膜罩起来。
