光伏组件单焊工艺的正确步骤
以下为介绍的光伏组件单焊工艺的正确步骤：
（1）焊接时左手从待单焊区拿取电池片，右手拿取焊带，焊接方向依主栅线从左往右从上往下方向匀速焊接，三栅线电池片遵循前三后三原则（起焊点与收尾点均为电池片的第三根细栅线）。焊接过程中应注意焊台温度和焊接时间，不能有露白、虚焊、锡丝、锡渣等现象。156电池片系列单焊时间为3-5S，串焊时间为2-4S；125电池片系列单焊时间2-4S，串焊时间1-2S（针对特殊银浆特殊处理）。
（2）焊接时手握烙铁手柄成45度角，如图所示。
图为焊接时手握烙铁手柄姿势
（3）焊接时，焊笔与手臂要平行移动，不得靠手腕拖动焊笔。
（4）单焊焊完每一根焊带后，用手指缕焊带检查是否有堆锡、锡珠、锡渣等不良。
（5）从预热台面左侧拿取电池片放置在待串焊区，焊接完成后要求斜视电池片正面有无虚焊露白、锡渣异物、焊带扭曲等现象。
（6）单焊焊好放电池片时，焊带不能有弯曲。
（7）焊接台面要保持干净整洁，物品按要求摆放在指定区域，弯曲的焊带禁止使用。
（8）焊接焊台温度为3503℃，预热台温度为503℃，将烙铁头切换为500-4DK的烙铁头。
（9）焊带材质采用：涂层：Sn60/Pb40；基材：Cu99.9%；涂层厚度：0.05mm;成品厚度：0.35mm;宽度：8mm；伸长率：20%；抗拉强度：145MPa；电阻率：＜12m/25℃。
