电机在长期使用过程中会因工作环境条件较差、地面不整洁很容易使尘埃、纸毛、金属屑等进入电机内部黏附于离合器电枢的内孔和磁极转子的表面。一旦积累过多便会堵塞其间的空隙导致磁极转子与异步电机同速旋转出现印刷高速飞车、转速无法调整的现象严重时甚至损环电机转差离合器控制装置的有关元件。因此应每年定期拆下对其边行除尘清洗以避免此类问题的发生。下文就电机相关设备的故障做维护说明。
主传动电机运转不正常
电机在运转过程中会剧烈振动引起轴承发热。拆开离合器电枢与磁极转子检查电机的轴承是否严重缺乏润滑油脂而造成轴承严重磨损电动机的运转性能下降。此时需要更换已损坏的轴承并加注好润滑油脂。正常情况下应对这部分机构的所有部件进行一次清洗、加油以保证主传动电机的正常运行。
主机转速周期性下降
出现这种情况大多数是因机械部分发生了故障所引起电机的胶辊比较多每根胶辊靠轴承来支撑转动。如果某根胶辊的任何一端轴承发生了故障都可能使主机的转速周期性地下峰严重时主机转动会更加困难应立即更换轴承才行。
电机升速后机速又逐渐下降以至停机
出现这种情况需要观察胶印机电气柜里的电流表指针的变化。如果其指示电流急剧增大则主电机的热继电器等过载保护装置必然会产生保护动作使主电机断开三相电源而停止运转。这时需要认真检查主电机回路的有关接线元件及主电机的交流接触器电气柜里的所有热继电器等过载保护装置的接线部位是否松动接触是否不良而发热。如果这些部位有问题则会在主电机增速后由于电路中的导线和元件接触不良使电流迅速增大而引起保护性的停机。
