古代人们就通过风能来灌溉、磨面。现今风能作为可再生能源，使用其发电蕴量巨大，比地球上可开发利用水能重量大十倍，备受重视。要将风能转化为电能需要使用到风力发电机，风力发电机靠轴承转动，其用轴承分为三类：偏航轴承、变桨轴承、传动系统轴承。下文就风力发电机专用轴承相关技术要求做详细讲解。
相关技术要求如下：
技术要求一：材料
本标准规定偏航、变桨轴承套圈的材料选用42CrMo，热处理采用整体调质处理，调质后硬度为229HB269HB，滚道部分采用表面淬火，淬火硬度为55HRC-62HRC。由于风力发电机偏航、变桨轴承的受力情况复杂，而且轴承承受的冲击和振动比较大，因此，要求轴承既能承受冲击，又能承受较大载荷。
风力发电机主机寿命要求20年，轴承安装的成本较大，因此要求偏航、变桨轴承寿命也要达到20年。这样轴承套圈基体硬度为229HB-269HB，能够承受冲击而不发生塑性变形，同时滚道部分表面淬火硬度达到55HRC-62HRC，可增加接触疲劳寿命，从而保证轴承长寿命的使用要求。
技术要求二：低温冲击功
本标准对偏航、变桨转盘轴承套圈低温冲击功要求：20℃Akv不小于27J，冷态下的Akv值可与用户协商确定。风力发电机可能工作在极寒冷的地区，环境温度低至40吧左右，轴承的工作温度在20~C左右，轴承在低温条件下必须能够承受大的冲击载荷，因此，要求轴承套圈的材料在调质处理后必须做低温冲击功试验，取轴承套圈上的一部分做成样件或者是与套圈同等性能和相同热处理条件下的样件，在20~C环境下做冲击功试验。
