小容量火电机组改造的三大路径

日前,原上海电力学院副院长石奇光在20xx中国电力发展论坛上提出,小容量燃煤发电机组同样可以达到一次能源和二次能源的高效利用。

石奇光表示:通过分析,我们提供三条改造现役火电机组技术路线供业内思考。他指出,研究结合了现有超超临界火力发电技术,按上海电力学院提出的热力系统技术方案,采用可行的技术路径,现役的300MW、600MW等级的亚临界火电机组均可以改造成为额定工况时供电煤耗率300克/千瓦时以下的先进燃煤机组,并且调峰运行时机组热经济性仍可以保持先进,改造机组与新建机组相比投资大幅度降低。

路径一:火电机组双压吸热回热循环跨代升级改造

根据热力发电厂原理,新的热力循环维持了原汽轮发电机组设备及其热力系统的继续使用,在增加整个机组的净发电功率的同时,并未造成额外的冷源损失,提高了机组的循环热效率,降低发电煤耗,使得小火电机组免于因出力低、效率低而被淘汰,节约了资源。

典型火电机组双压吸热跨代升级改造热经济 

双压吸热循环调峰效果(亚临界300MW机组)

路径二:火电机组复合中间再热准卡诺循环提效改造

30万机组的改造,可以采用准卡诺循环方式,在锅炉不改造的前提下,分原来流量5-10%,送到一个高参数的汽轮发电机组上,可以并且的提升效率,循环原理就是把这块面积可以堵起来,相当于等温过程,即准卡诺循环。由此,30万千瓦机组改造,可以降低5克煤耗,假如供热为200吨、300吨、500吨,则降低煤耗为30克、35克和48克。

准卡诺循环供热改造效果

路径三:火电机组热化汽流一次再热电电联产提效改造

如30万千瓦机组在连通管作为供热出汽做分流,通过一级再热到小机组里面,发电以后再向外供热,称之为电电联产。本技术有明显的节能效果,供热50吨、供热100吨、150吨煤耗降低越来越大。

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