影响秘方效果的外部因素分析：
1.机械加工精度不够。机械密封本身的加工精度不够，以及泵其它部件的加工精度不够。这些原因的存在对机械密封的效果是非常不利的。
2.震动偏大。机械密封震动偏大，最终导致失去密封效果，但究竟根本则是泵轴设计不合理，加工的原因，轴承精度不够，联轴器的平行度差，径向力大等原因。
3.泵轴的轴向窜量大。机械密封的密封面要有一定的比压，这样才能起到密封作用，为了保证这一个比压，机械密封要求泵轴不能有太大的窜量，一般要保证在0.5mm以内。
4.轴向偏大。机械密封在使用过程中是不能承受轴向力得，若存在轴向力，对机械密封的影响是很严重的。机械密封承受一个轴向力，运转时密封压盖温度将偏高，对于聚丙烯类的介质，在高温下会被熔融，因此泵启动很快就会失去密封效果，泵静止时则密封端面出现间断的喷漏现象。
5.没有辅助冲洗系统或辅助系统设置不合理。机械密封的辅助冲洗系统是非常重要的，它可以有效的保护密封面，起到冷却、润滑、冲走杂物等作用，有时设计员没有合理的配置辅助冲洗系统就达不到密封效果;有时设计人员虽然设计了辅助系统，但由于冲洗液中有杂质，冲洗液的流量压力不够，冲洗口位置设计不合理等原因，也同样达不到密封效果。
解决方案：
1.泵产品在设计过程中要充分分析震动的来源，在制造装配中严格按标准和操作规程去执行，泵、电机、底座、现场管路等辅助设备在现场安装以及生产、操作、维修、调节时严格把关即可消除振动源。
2.消除泵窜量大。设计方案有两个:一是平衡盘加轴向止推轴承，由平衡盘平衡轴向力，由轴向止推轴承对泵轴进行轴向限位;二是平衡鼓加轴向力止推 轴承，有平衡鼓平衡掉大部分轴向力，剩余的轴向力由止推轴承承担，同时轴向止推轴承对泵进行轴向限位。
3.消除泵轴挠度偏大。减少两端轴承之间的距离，增加泵轴的直径，提高泵轴材料的等级，泵轴设计完成后，对泵轴的挠度要进行校对检验核算。
