水厂中螺杆空压机的应用

螺杆式空压机的主机结构及工作机理:

主机是螺杆机的核心部件,任何品牌的螺杆机其主机结构和工作机理都是相近的。

在螺杆式空压机的主机中,平行配置着一对相互啮合的螺旋形转子,根据转子截面形状的不同,区分为阳转子和阴转子。一般阳转子与原动机相连,阳转子带动阴转子转动。也有的情况下,两转子之间并不接触(如无油螺杆机),而是通过一对同步齿轮的配合实现两转子的啮合。在主机机体的左右两端,分别设置了一定形状和大小的孔口,作为吸气口和排气口。

螺杆式空压机就是通过阴阳两转子的相互啮合达到压缩气体的目的。下面通过转子上一对相互啮合的螺旋齿的一个工作循环为例,对其工作原理进行简要说明。在转子的吸气端,随着啮合的螺旋齿逐渐脱开,在两齿之间形成了一段容积逐渐在扩大的空腔(简称齿间空腔),将外界气体不断吸入,直至这对螺旋齿再度啮合,从而完成了吸气的过程。当该段齿间空腔随着转子转动轴向运行到排气端时,由于排气口设置在一个较小的空间,在与排气口相通之前两螺旋齿的不断啮合逐渐减小了这段齿间空腔的容积,从而达到了压缩气体的目的,完成了气体压缩的过程。最终这段齿间空腔与排气口相通,压缩气体排出机体,完成一个工作循环。

从螺杆式空压机的主机结构和工作机理不难看出,它的运动零部件较少,只有一对相互啮合的转子(转子之间存有油膜),没有类似于活塞机往复运动的活塞机构和复杂的进出气阀门机构,因而它的磨损很小,运转更为可靠,寿命长。其次其主机的运转类似透平机器,没有不平衡惯性力,并且气体压缩是连续进行,无冲击,机器可平稳地高速工作,不需要专门的设备基础。此外,螺杆机的噪音可以降至较低的水平。

螺杆空压机在水厂上的应用:

在以往水厂的建设中,我们一般选用的是活塞式螺杆空压机。活塞式螺杆空压机具有投资成本低,压缩比大的优点,但同时螺杆空压机也存在着运动零部件多,易于磨损,维护维修工作量较大等问题。有两台型号为2-10T3N ...

在以往水厂的建设中,我们一般选用的是活塞式螺杆空压机。活塞式螺杆空压机具有投资成本低,压缩比大的优点,但同时螺杆空压机也存在着运动零部件多,易于磨损,维护维修工作量较大等问题。有两台型号为2-10T3NLE22两级风冷无油活塞式螺杆空压机,使用不到半年就陆续出现各种问题,螺杆空压机活塞环和活塞过度磨损问题,进出气阀阀片、阀座过度磨损问题,控制油路系统漏油问题;而且该螺杆空压机产气量明显不足,机器长期处于加载状态,不能卸载,从而加重了自身的磨损。

通过广泛了解螺杆空压机和比较,最终选用了螺杆空压机。经过使用,发觉该螺杆空压机不仅操作简单,螺杆空压机各种运行参数一旦设定好后,螺杆空压机就可完全由其自带的电脑控制器控制并监测运行。螺杆空压机的这些特点是与螺杆空压机特有的主机结构和工作机理有关的,同时也与螺杆空压机自身合理的系统设计和智能化的电气控制系统密切相关的。

螺杆空压机的电气控制系统的一个突出的特点是智能化程度较高,螺杆空压机人机界面设计得简单友好。它是以一个电脑控制器及其控制面板为控制中心,以压缩机主机出口温度传感器和螺杆空压机供气口的压力传感器的模拟量信号和电机过载等开关量信号作为主要的输入量,通过螺杆空压机运行内置的控制程序,输出电信号触发常规电气控制元件实现对螺杆空压机的控制。

从螺杆空压机的主机结构和工作机理不难看出,螺杆空压机的运动零部件较少,螺杆空压机只有一对相互啮合的转子(转子之间存有油膜),螺杆空压机没有类似于活塞机往复运动的活塞机构和复杂的进出气阀门机构,因而螺杆空压机的磨损很小,运转更为可靠,寿命长。其次其螺杆空压机主机的运转类似透平机器,螺杆空压机没有不平衡惯性力,并且螺杆空压机气体压缩是连续进行,无冲击,机器可平稳地高速工作,不需要专门的设备基础。此外,螺杆空压机的噪音可以降至较低的水平。

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