平板闸阀的特点

平板闸阀的特点:

1.阀座的密封结构应为弹性有预紧力,上、下游密封座同时密封的结构。阀座与密封物间始终为面对面密封。

2.阀座有自清洗功能,并且在阀门开启或关闭过程中不受气流的直接冲刷。阀座应由有润滑、不磨损材料制成。

3.阀门执行机构的故障不会影响到阀门的其它部分,维修和更换工作能够在不拆下阀门的情况下进行。

(1)轭架套管铝青铜轭架套管配置针形止推轴承,最大程度减少操作扭矩。

(2)阀杆螺纹长度直到托架;销钉和点焊;具有稳定性。

(3)压力密封结构简单,配置分段扣环和镀银低碳钢垫圈,有助于拆卸和实现最好的阀帽密封。

(4)阀座环焊接阀座环垂直于流动通道,易于维护。

(5)执行机构这些阀门可以配置电动、液动或气动执行机构。DN300以下配置标准手动手轮,DN350以上配置斜齿轮操作机构。

(6)轭架完全装配式轭架通过抗震测试,易于维护和安装执行机构。

(7)压盖两件式,自调节压盖,避免被弹出。

(8)整体后座硬面,使用寿命最长。

(9)阀瓣弹簧负载阀瓣能够自行调节,减少执行机构的扭矩需求。

(10)整体止动整体铸造托架止动装置,定位组装的托架阀瓣,使得阀座更加稳定可靠。

阀体有铸造和焊接两种结构。

阀座采用O形密封圈密封和施加预紧力的浮动阀座结构,使阀门进出口双向密封;并且该结构的启闭力矩仅为普通阀门的1/2,能达到轻松开、关阀门。

金属对金属密封的阀门,阀体外部设有注油脂结构,油脂通过注脂器、阀座进入阀门密封面,使阀门达到零泄漏。

阀座采用密封面上镶嵌PTFE,具有PTFE对金属和金属对金属的双重密封,PTFE密封面同时清除闸板脏物的作用。

闸板、阀座经特殊工艺处理、喷焊硬质合金,耐磨四氟,实现双重密封。并可注油脂辅助密封双重保护,密封更可靠,使用寿命更长。

带导流孔阀门的闸板,无论是全开或是全关始终与密封面吻合,密封面得到保护不受介质直接冲刷,从而延长使用寿命。

阀门在全开时,通道平滑为直线,流阻系数极小,无压力损失,可通毛球清扫管线。

本阀门采用带自密封能力的填料结构,无需经常调节,开、关极为轻便,且密封性可靠,填料函处设有辅助密封油脂注入结构,密封性能绝对可靠,真正达到零泄漏;解决了通用阀门填料处最容易外漏的弊病。

阀门关闭时能自动卸掉内腔高压(详见工作原理图),保证使用安全。

全封闭结构,防护性能好,可适应全天候要求。

阀门设有指示杆或观察窗以表示阀门的启闭情况。

适用的场合

1、石油、天然气输送管线。带导流孔的平板闸阀还便于清扫管线。

2、成品油的输送管线和贮存设备。

3、石油、天然气的开采井口装置,也就是采油树用阀。

4、带有悬浮颗粒的介质的管道。

5、城市煤气输送管线。

6、自来水工程。

平板闸阀的结构说明

1、阀体有两种形式,一般公称压力2.5MPa,或300Lb时为铸造扁体结构,>2.5MPa或>300Lb时选用铸造圆体结构。

2、阀座为镶嵌PTFE或填充PTFE密封圈的刚性浮动阀座,具有双重密封效果,阀座由端部○型圈旋加予紧力,并由浮动阀座的活塞效应达到进出口同时密封,这种双重密封结构使阀体中腔与通道完全隔离,可以在工作状态下检修阀门,排除体腔内残留物。

3、闸板为一长方形平行平板,其上开一与通道直径相同的通孔(带导流孔),也可不开孔(不带导流孔),全启时,通道平滑为直管段,流阻系数低,压力损失小,开启与关闭时闸板与阀座始终相互接触,即可擦拭附着在密封副间的颗粒污物,又可使密封面不被介质直接冲刷而得到保护。

平板闸阀适用于天然气,石油,化工,环保,城市管道,燃气管线等输送管线,放空系统和汽储存装置上,用作启闭设备。Z43型带导流孔单闸板式平板闸阀适用于天然气开采和净化的长输管线。

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