如何选用超硬刀具？
超硬刀具材料，尤其是金刚石，其种类较多。超硬材料的化学成分及其形成硬度的规律与其他刀具材料不同，它们的硬度大大高于其他物质。那么应该如何正确选用超硬刀具呢？建议，在选用超硬刀具时，应注意以下几点：
1、切削用量的选择。
使用超硬刀具的最佳切削用量的组合是高切削速度、小切深、小进给量。不同的被加工材料有不同的切削用量取值范围，具体可参照工具厂家提供的数据。PCBN刀具在高速条件下切削硬质材料时，由于金属软化效应的作用，其寿命要高于低速，因此，使用PCBN刀具时要尽量采用较高的切削速度。
2、刀片材质的选择。
首先要根据加工对象选择合适的复合片材质牌号，要注意超硬材料的粒度、含量及粘接剂的种类。
3、刀具刃口形式的选择。
润滑油代理超硬刀具几何参数是影响刀具寿命和加工效果的最重要因素，因此针对不同的加工对象应选择不同的刃口参数。金刚石刀具由于其耐热性较差，必须选择锋利刃口，其锯齿度要在3拜以内；由于PCBN刀具韧性差但耐热性好，因此其刃口必须选用倒棱形式。其它几何参数的选取要根据具体加工对象而定。
此外，提醒，还应注意其它事项。例如，尼龙输送带由于超硬刀具的韧性低于硬质合金刀具，因此使用时工艺系统必须有足够的刚性及精度。PCD刀具要求使用切削液。对PCBN刀具在条件允许情况下最好采用干切削。超硬刀具刃口刃磨质量对刀具寿命的影响要远远大于硬质合金刀具，因此，刃磨后要用50倍以上的显微镜检查刃口质量。PCBN刀具不适合加工中等硬度（HRC35一50）的材料。
