焊接残余变形的热矫正可采取哪些方法？
焊接残余变形的热矫正，又称火焰矫正。通常是以氧可燃气体产生的火焰作为热源。加热温度通常为600-800℃(此温度下钢板呈褐红至樱红色)，然后使之自然或强制冷却(水冷)，冷却后接头所产生的收缩变形可抵消原先产生的变形。
认为，火焰矫形的成败在于必须掌握正确的加热位置和冷却后的收缩规律。重复加热常常是必要的，因在残余变形量较大时，一次加热和冷却并不能完全解决问题。尤其当几种变形结合在一起时(如结构的扭曲变形)，一次加热和冷却至多只能消除一种或一个方向上的变形。对已经热处理的结构，加热温度不能超过热处理温度。
据介绍，生产中使用的火焰矫形加热方式有三种：
1、线状加热。
线状加热的收缩力大于点状加热，加热线愈宽，产生的横向收缩也愈大。加热线宽度一般为0.5-2倍的壁厚。火焰运动方式类似焊条电弧焊的运条，有直线式、带式和链式等。线状加热同时允许水冷的，又称水火矫正，一般用于板厚8mm的薄壁构件，水火距离为(即水冷区离加热线之距)25-30mm左右。
2、三角形加热。
加热区域为三角形，其加热面积和相应的收缩量都较大，故可用于厚壁及刚度较大结构的矫正，尤多用于矫正挠曲变形。矫形时使加热区处于挠曲构件的上挠面，以多焊炬同时加热，并按结构具体情况辅以外力或水冷。
3、点状加热。
适用于板厚8mm板的波浪变形矫正。加热点直径d≮15mm，点距a控制在50-100mm(残余变形量愈大，a愈小)范围内。每加热完一点后，可用木榔头锤打加热点及其周围区域以免产生鼓泡，然后迅速浇水冷却。
